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二价铁盐。

      助镀液中的铁盐是由经过酸洗的制件带入和制件浸在助镀液中反应生成的，这些二价铁盐在助镀液中完全溶解并不断积累。当助镀中的铁盐再带入锌浴，吊镀热镀锌，则会与锌形成锌渣，造成锌耗上升。通常1份铁会消耗25份的锌来形成锌渣。故必须控制溶液中的二价铁的含量。一般助镀液中的FeC12质量浓度宜控制在1g/L以下，一些欧美国家热浸镀锌企业控制在0.5g/L以下。溶液中的FeCL2质量浓度可通过重鉻酸钾标准滴定的方法检测

湿法工艺

钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：

1、只能在无铅状态下镀锌，吊镀热镀锌哪家好，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。

2、生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。

    因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，吊镀热镀锌生产厂家，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。

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